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中泽朝阳纺织公司顶住经济下行压力实现满负荷生产
2015年5月13日,《朝阳日报》在头版头条位置报道了朝纺挖潜改造和成本管控的成功经验。 今年以来,经济下行压力持续加大,经济发展面...
2015-05-19中泽集团 浏览(209)
   2015年5月13日,《朝阳日报》在头版头条位置报道了朝纺挖潜改造和成本管控的成功经验。
     今年以来,经济下行压力持续加大,经济发展面临严峻挑战,特别是纺织行业一直处于低谷中,停产率超过65%,开台率达80%的企业不足10%。面对这种严峻的经济下行压力,中泽集团朝阳纺织有限责任公司领导班子准确把握市场走向,眼睛向内,深入挖掘企业内部潜力,通过节能降耗、工艺创新,加快资金周转、调整产品结构、提高产品出厂绝对合格率等措施,顶住经济下行压力争取订单,实现满负荷生产。今年一季度生产棉布462万米,棉纱1268吨,实现销售收入5066万元,超额完成年初计划指标。
     企业经营,节能降耗是关键。纺织行业是以原料、设备和水、电、气为基础的生产单位,生产工序多,成本费用大,降低生产成本有一定的难度。因此,管控好各项生产成本、降低在生产过程中的各种消耗,直接关系到企业能否持续稳定、正常有序地进行生产和提高竞争力。针对企业生产经营实际,该公司制定了节能降耗实施方案,在保证正常生产的前提下,对生产中耗能大的水、电、气设备,进行全方位的改进和调试,将全公司21个空调室的风机和水泵安装了变频器,降低了耗电,以自主研发的喷雾风机取代了耗能大的喷淋,年节电60%。过去在没给滤尘主电机加装变频器、时间继电器时,三台滤尘主电机始终不停运转,安装后每台运转时间缩短了五分之一,占总节电率15%左右,后纺车间12台络筒机主风机和细纱车间的31台细纱机的吸风机加装变频器,进行了频率调整,节电率在20%左右,降耗效果显著。降耗的同时,该企业进行了工艺创新,生产过程中进行了流程再造,实行了“产品成本倒推法”,把生产品种按订单价格进行分析,细化测算出在生产流程中的各项成本费用,把消耗控制在规定成本范围内,减少生产环节中的浪费,收到了良好的效果。为了加速资金周转,使现金流不缺失,清理应收账款、实现销售回款率100%……这些举措缓解了流动资金的供求矛盾,降低了融资成本,促进了企业生产经营良性运行。朝纺还调整产品结构,提高产品合格率。发挥企业自身优势,合理安排适销对路的生产品种。今年生产部门针对市场需求和客户要求,开发了附加值高的高支高密新品种。在满足客户产品的同时,还加大了产品质量的要求,重点以抓棉布下机质量为突破口,本着“产品出厂合格率与利润息息相关”的原则,杜绝各类不合格产品的出现,保证产品出厂合格率在99.97%以上。
     通过上述挖潜改造和成本管控,朝纺公司不仅节省资金保障生产正常运行,还为提高生产效率和产品质量创造了良好的环境。由于节能减耗降低了生产成本,使企业争取订单的竞争力大大提高,目前,企业生产订单已排到了8月份,生产处于满负荷状态,为全年生产目标任务完成打下良好基础。
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